总的来说，设备维护保养方法有以下几种。一是预防维修。顾名思义，预防维修是为了预防故障出现而进

行的维修。有两个基本要素，为发现造成停工或者其他故障的发生而进行的设备定期检查，在初期阶段中

能否排除上述状态为调整或修复所进行的设备检修。二是例行性保养。即为每日或每周所进行的设备检查、

清洁、调整、润滑、零部件换等活动。这样做是为了防止设备老化，延缓老化速度，延长设备的使用寿

命，可以有效减少修理费用。三是改善维修。当设备出现故障时，除了将设备修好以外，还应该进行设备

的整体改善，如变设计、改进材料等，借此来增强设备的运转能力，而且对以后的维修作业带来方便。

设备的改进不仅是保养所必须的，也是根据生产上的要求来进行的。四是维护预防。设备维修并不是较终

目的，而是为了满足生产对设备的要求又能保持提高设备利用率的一种活动，基本上希望在设备的设计、

制造阶段，即能提高设备性能，设计出不需要维修、需要很少维修或者是发生故障时易于维修的设备，减

少设备维护保养的工作量。

设备维护保养方法的应用，必须以具体明确的标准为依据。设定这一标准的目的是为了了解维修部门的工

作目标，以及时进行绩效评估。同时根据维修效果发现技术上需要改进的地方，以提高设备维护保养工作

的效率。效果测定的指标主要有：突发性故障次数率，将突发性故障件数除以设备运转时间；突发性故障

强度率，将突发性故障停机时间除以设备运转时间；停机时间的变化过程，是指每月份每台设备的停机时

间；工程计划率，工程计划工时数除以总工时数；工程计划完成率，已实施的工程计划数除以工程计划工

时数. 

设备维护保养方法的应用原则主要介绍下降低故障原则。设备维护保养的目的是为了降低设备的故障，**

设备的正常运行。因此，维护保养必须以防止设备再次发生故障为目的。可遵循以下步骤，找出设备的操作

上的弱点所在，在弱点中找出可能不利的影响或者潜在问题，针对不利因素找出原因以及可能的防止方法，

预先思考如果预防行为没有起到应有作用时如何紧急应变。 

另外，还应当制定有效的维护保养制度。各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照

设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一

般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。技术装备部要依据动态资料，列出设备薄弱环节，

按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审

议，审定后列入检修计划。