徐州快速抢修安川V1000V7系列变频器

本公司从事： 1、各变频器、伺服器电机、伺服驱动器维修。 2、PLC、人机界面触摸屏、工业电源维修. 3、工厂设备电路板维修PCB板、驱动板.CPU板、控制板.信号处理板、信号放大板、编码器.I/O板、直流调速器、工厂各种电源板。 4、分子泵，检漏仪维修。 5、机器保养，清洗，检测。 公司以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任，实 力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量公司始终奉行“诚信求实、致力服务、 唯求满意”的企业宗旨，全力跟随客户需求，不断进行产品创新和服务改进。
打扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。检讨螺丝钉、螺栓以及即插件等能否松动，输出输出电抗器的对地及相间电阻能否有短路景象，正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体能否有侵蚀景象，如有要及时用酒精擦试清洁。在条件许可的状态下，要用示波器测量开关电源输出各路电压的颠簸性，如：5V、12V、15V、24V等电压。测量驱动电路各路波形的方波能否有畸变。UVW相间波形能否为正弦波。接触器的触点能否有打火痕迹，重大的要改换同型号或大于原容量的新品；确认掌握电压的准确性，进行次序掩护举措实验；确认掩护显示回路无异样；确认变频器在自运行时输出电压的均衡度。
倡议活期检讨，应一年进行一次。

GF—接地故障
接地故障也是平时会碰到的故障，在排除电机接地存在问题的原因外，可能发生故障的部分就是霍尔传感器了，霍尔传感器由于受温度，湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生飘移，导致GF报警。
安川变频器报Uv1故障名称： 
主回路欠电压 
未输入运行指令（变频器停止中）时，会出现以下状况。 
· 主回路直流电压低于L2-05 （主回路欠电压（UV）检出值）的设定值 · 200V 级：约190V （单相为160V） 
· 400V 级：约380V （E1-01 （输入电压设定）的设定小于400 时，为350V。） 安川变频器报Uv1故障原因1:发生输入电源缺相 对策:确认主回路电源的接线是否发生断线或接线错误。      正确进行接线。 
原因:输入电源的接线端子松动 对策:确认端子是否松动。

安川变频器L1000（L7）系列：LB4A0015 LB4A0018 LB4A0024 LB4A0031 LB4A0039 LB4A0045 LB4A0060
LB4A0075 LB4A0091 LB4A0112 LB4A0150
安川变频器T1000系列：TB4V0002 TB4V0004 TB4V0005 TB4V0007 TB4V0009 TB4V0011 TB4V0018
TB4V0023 TB4V0031 TB4V0038
安川变频器J1000（J7）系列：JB4A0002 JB4A0004 JB4A0005 JB4A0007 JB4A0009 JB4A0011 JBBA0001
JBBA0002 JBBA0003 JBBA0006 JBBA0010 JB2A0001 JB2A0002 JB2A0004 JB2A0006 JB2A0010 JB2A0012
JB2A0020
安川变频器E1000（E7）系列：EB4A0004 EB4A0005 EB4A0007 EB4A0009 EB4A0011 EB4A0018 EB4A0023
EB4A0031 EB4A0038 EB4A0044 EB4A0058 EB4A0072 EB4A0088 EB4A0103 EB4A0139等
安川变频器设备：PG-B3 PG-X2 PG-X3 SI-P1 SI-P3 SI-N3 SI-C3 SI-S3 JVOP-182 CDBR-4030B

对于安川变频器的开展以及一些**故障的剖析和处理，在以前的文章中已经有一些介绍，在海内市场上，三菱因为其稳固的质量，壮大的影响，有着相称辽阔的市场，并已深刻了各个范畴的运用。对于咱们宽广用户来说，所遇到的问题也是各种各样，以下就近期安川变频器遇到的一些新的故障破坏点及相应的处理方法和宽广用户做一个讨论。
故障处理
安川变频器目前在市场上用量多的就是A500系列，以及E500系列了，A500系列为通用型变频器，适宜高启动转矩和高静态响应场所的运用。而 E500系列则适宜功用请求简朴，对静态性能请求较低的场所运用，且价钱较有劣势。以下笔者就安川变频器在市场上运用广的两款型号的一些新的故障及相应处理方法做一些简朴介绍：
1、OC1、OC3故障
安川变频器涌现OC（过电流故障）很多时分会是以下几方面起因形成的（现以A500系列变频器为例）：
（1）参数设置问题不当引起的，如时光设置过短；
（2）内部因素引起的，如电机绕组短路，包含（相间短路，对地短路等）；
（3）变频器硬件故障，如霍尔传感器破坏，IGBT模块破坏等。
维修整个过程，做到咨询，检测，送货上门，取货，只需要你一个电话，我们都做到了，全国各地均服务到位。 步：首先询问用户损坏部件的故障现象及现场情况。 第二步：根据用户的故障描述，分析造成此类故障的原因，如是现场问题，电话帮客户解决疑问。 第三步：打开被维修的部件，进行全面的清洁，确认被损坏的器件，分析维修恢复的可行性。 第四步：根据被损坏器件的工作位置，阅读及分析电路工作原理，从中找出损坏器件的原因，以免下次类似故障出现。 第五步：与客户联系洽谈维修所需换配件，征求用户维修意见，客户确认报价后进行维修。 第六步：维修内容包括排除已知的故障，对老化、损坏的元件进行换，对整机内外进行彻底的清洗和保养等。 第七步：修复后对部件进行模拟负载测试，完成后发回客户，由客户进行现场测试。
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