品牌ABB
产地瑞士
服务内容维修,检测,保养
服务保证质保三个月
服务范围全国
包装纸箱
输出类型三相
供电电压中压
电压380V
电流88A
可售卖地全国
应用水泥、矿山与采矿
频率50HZ
功率0.75-355KW
转速0-3000转/分
ABBACS510-01-03A3-4
ABB变频器维修ACS60** ACS600变频器的性能、质量比较稳定,但受到周围环境影响,参数设置不当,以及不正当操作,都有可能对变频器造成损坏。当然,自然损坏也是每种电器产品不可避免的。与其它系列产品不同的是, ACS600变频器采用了光纤通讯,大幅提高CPU板与I/O板之间通讯时间,但也有可能弓|起了“LINKORHWC"'PPCCL INK"这样故障出现,这种故障出现与光纤损坏有较大的关系。“PPCCLINK"故障是ACS600变频器较常见故障,CPU板与I/O板损坏都有可能导致此故障出现。ACS600变 频器中同样会遇到开关电源损坏,故障主要出现开关管上,开关管短路会导致用于限流的功率电阻烧坏。ACS600采用了智能化模块,当负载故障,以及使用中一些问题都能导致模块损坏
故障现象:
ABB变频器用在提升机中的大车运行系统。运行中报制动故障(7110)和过压故障。而且负载越重报故障几率越大。
故障检修:
观察设备的控制面板,检查0107参数时发现该参数值600V以上,和其他ABB变频器的这个参数相比高出将近80V左右。而实际直流母线电压却不高
问题应在CPU部分或是信号检测部分。更换RMIO-11板,故障依旧。后更换RINT板,故障彻底排除。
检修分析:
1.进线电压过高导致直流过高
2.电机被其他设备拖动,变成发电状态,也会导致直流母线电压过压。
3.实际直流母线电压不高,但检测到直流母线过高
4.本例故障就是由于检测的电压过高导致的。

ABB变频器维修ACS30**
ACS300变频器经常会遇到开关电源损坏。变频器开关电源采用近似UC3844功能的LT1244波形发生器集成块,受工作电压突变,以及开关电源所带负载损坏,而导致.此集成块损坏时有发生,当使用较长年数,电解电容也到了它使用的年限,那用于滤波电容也就成了开关电源损坏直接原因。维修中会遇到ACS300变频器整流桥经常损坏,因为选用国际整流器公司一款紧凑三相全桥整流器,体积和带载电流都较小,散热性能较差,使用一段时间后就会出现损坏。ACS300主控板发生故障几率也是相当高,控制盘与主板之间通讯故
障,主板CPU故障时有发生,维修此类故障有一-定难度。ACS300选用了三菱IPM模块,相对来说故障几率较低,模块损坏,只能更换,但更换前必须保证驱动电路完全正常。

ABB电路板采集板故障维修厂家分享:对电路板的维修可以说是历经了很长一短时间的磨练啊,以前对各种电路板在维修时都需要按照原理图来进行维修,随着技术的提升现在对电路板维修充满了信心,并且工作起来事半功倍,一般怎么能购快速的将电路板维修的好呢,就拿我近期维修的一台ABB的电路板采集板损坏来说吧,看一下我的维修总结对你是否有效呢?
ABB电路板采集板故障的维修方法:检测前先来看一下这台ABB电路板的故障表现是,这块电路板上用在工业贴片机上的,也是山东一家机械加工中心寄来的板子,当时收到这块板子后装上机器测试是好的,机器可以正常的运行,与客户联系后客户则反馈说开始的10几分钟内是正常的运行,过后贴片机会出现骤停的现象,果然如此ABB电路板在运行一段时间后机器突然的停止运行,没有任何的反应,初步判断是采集板的故障。接下来我是这样一步步检测的。
1.观察外观,用显微镜或是放大镜来观察。
2.板子本身的检测,板子的检测会有线路断线,短路或是印制板的连接线是否存在损坏,粘连的现象。
3.电路板上的小元件的损坏,类似电容,电阻,电感或是二极管等是否断裂。
ABB电路板的检测方法与维修注意事项:其实以上的几点电路板故障中只要是的维修人员经过检测后不难查出,而关键的是在这个板子是不是多次维修,在这之前有没有人动过,因为这个是很重要的,因为每个维修人员的检测思路不同大部份用机器的人对机器是不太了解的,这样很难了解到对方在维修时都有碰触到什么地方,这样反而对维修带来很大的隐患。之前在维修一台西门子的电路板时我也是遇到过同样的事故,当时这是台被拆卸维修过的机器,而对方在无法修复后未将板子全部的恢复原位,上面很多的焊点虚焊,但是在维修检测时发现这台机器的电路板在拆卸时已经被损坏报废,这时与客户说明原因时而客户一致认为是我们导致的,实际是再带来前已经报废,还好我们的维修间有调出后确认不是我们的问题,因此为了避免这类事件的发生,在前期的检测时一定要注意细节。

4制动器故障
故障原因:制动器运转不到位,到位信号限位不起作用,制动器机械故障。
解决方法:(1)、检查制动器供电是否正常。 (2)、检查制动确认信号与DI1的连线是否断路。 (3)、检查制动器限位及返回信号。 (4)、检查制动器是否动作,如无动作则检查制动器电源和制动器是否损坏。
5编码器故障
故障原因:变频器检查到编码器反馈回来的速度出错,可能由于(1)、与RTAC的通讯中断。(2)、脉冲编码器故障。(3)、电缆连接松动。 (4)、在1MS内编码器的脉冲频率变化过大。
解决方法:(1)、检查RMIO 板和编码器控制板的连接。 (2)、检查周围是否有高的元件设备。(3)、检查编码器与电机轴的联结是否可靠。 (4)、检查编码器和接线包括 CHA 和 CHB 的相序。 (5)、检查设备的接地是否完好。
6内部过温
故障原因:变频器温度**过 125 度。
解决方法:(1)、检查风扇线圈是否损坏 (2)、清扫散热器上的灰尘。(3)、检查电机容量是否和变频器容量匹配。(4)、在更换新冷风风扇时,要注意有的风扇带自动转动信号,有的不带风扇转动信号,换原型号风扇’
7主从控制时,主 / 从变频器电流差别过大。
故障原因:(1)、可能由于机械原因,齿轮啮合。 (2)、编码器反馈不准,造成从机跟随有偏差等。
解决方法:(1)、检查测量传动部件。 (2)、参数设定里把编码器去掉,查看电流差别是不是在正常范围,如果正常,检修编码器。
上海振朗机电设备中心(以下简称“振朗机电”)是一家维修各类工业、轨道交通、、航天等领域工控电气设备维修的公司。公司自成立以来,先后为众多企业修复了各种不同类型的电路板和控制板,为多家企业解决了生产线上的技术难题,节约了宝贵的时间,节省了大量的资金。
振朗机电本着“精益求精”的宗旨,努力提高维修技术,扩展测试手段,丰富维修经验,更新测试设备;慧博科技要求维修在上岗前,全部经过严格技术培训,通过理论和实践考试才能上岗;
振朗机电为了给各企业解决整机、整条生产线所遇到的技术问题成立了项目服务组,帮助企业将电气隐患降到低点;实现振朗机电“迅捷、、优价”的服务宗旨!
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