品牌ABB
产地瑞士
服务内容维修,检测,保养
服务保证质保三个月
服务范围全国
包装纸箱
输出类型三相
供电电压中压
电压380V
电流88A
可售卖地全国
应用水泥、矿山与采矿
频率50HZ
功率0.75-355KW
转速0-3000转/分
ABBACS510-01-03A3-4
上海振朗机电是一家从事工控产品的维修公司。我们维修的产品包括各变频器,伺服驱动器,伺服电机,机器人,电路板,控制器,软启动器,流量计,直流调速器,PLC维修。
本公司拥有的检测设备,变频器测试台,系列负载试验设备,廉价的配件渠道,充足的库存配件,大量变频器的技术参数资料,多名经验丰富的维修、技师队伍。提供各类国产和进口、通用和变频器维修及保养服务
在ABB变频器维修中常见的几种故障无外于,过电压,过电流,欠压,缺相等这几种常见的故障,虽然是一些常见的故障但是在平时工人使用中也给工人造成了很大的障碍。
常见故障维修方法也比较简单。对于ABB变频器维修常见的问题,有以下几点:
1、机器的自动报警系统,有时候会一直响着,那我们就需要考虑报警器是否出现故障的可能性,当然你只需要检查一遍,稍微修一下即可。
2、ABB变频器维修时常会出现整流器过热的故障,这个时候我们首先要查看的就是排风扇和冷风机是否运转正常,有时候机器还在运转,由于冷风机疲惫了,导致的过热故障,降低使用频率即可。
3、大多数过度运转造成的故障都是出现在夏天,所以夏天的时候需要多注意这方面,冬天的时候可以多运转一会。
比如电机绕组短路、灰尘太多、电路接触不良,这些都是ABB变频器很常遇到的问题。其实维修步骤可以是清理灰尘,再去检查机器的电源和电压范围,当这些都确定好没有出现问题的时候,我们就慢慢仔细的检查电线、电缆的问题。

4制动器故障
故障原因:制动器运转不到位,到位信号限位不起作用,制动器机械故障。
解决方法:(1)、检查制动器供电是否正常。 (2)、检查制动确认信号与DI1的连线是否断路。 (3)、检查制动器限位及返回信号。 (4)、检查制动器是否动作,如无动作则检查制动器电源和制动器是否损坏。
5编码器故障
故障原因:变频器检查到编码器反馈回来的速度出错,可能由于(1)、与RTAC的通讯中断。(2)、脉冲编码器故障。(3)、电缆连接松动。 (4)、在1MS内编码器的脉冲频率变化过大。
解决方法:(1)、检查RMIO 板和编码器控制板的连接。 (2)、检查周围是否有高的元件设备。(3)、检查编码器与电机轴的联结是否可靠。 (4)、检查编码器和接线包括 CHA 和 CHB 的相序。 (5)、检查设备的接地是否完好。
6内部过温
故障原因:变频器温度**过 125 度。
解决方法:(1)、检查风扇线圈是否损坏 (2)、清扫散热器上的灰尘。(3)、检查电机容量是否和变频器容量匹配。(4)、在更换新冷风风扇时,要注意有的风扇带自动转动信号,有的不带风扇转动信号,换原型号风扇’
7主从控制时,主 / 从变频器电流差别过大。
故障原因:(1)、可能由于机械原因,齿轮啮合。 (2)、编码器反馈不准,造成从机跟随有偏差等。
解决方法:(1)、检查测量传动部件。 (2)、参数设定里把编码器去掉,查看电流差别是不是在正常范围,如果正常,检修编码器。

常见故障分析及解决办法。
1直流母线欠电压故障
故障原因:直流回路的 DC 电压不足,这可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的。
解决方法:(1)、检查主电源供电是否正常,如果变频器进线端通过了接触器,要检查接触器的控制回路是否误动作,如控制回路有误动作,可能导致接触器短时间内频繁启动停止,造成变频器欠压故障,复位就好,所以能复位的欠压软故障,变频器的主接触器控制回路要认真检查。(2) 、如果变频器刚断电,迅速通电,也会引发此故障,所以变频器如果断电,要等电容放完电后,再重新启动变频器。(3) 、如出现欠压故障不能复位,检查 DC 电容是否泄露。
2输出电流过大
故障原因:输出电流**过软件的过流跳闸极限。
解决方法:(1)、检查电机负载是否短路。(2)、检查电机制动器是否完全打开。(3)、在确定电机和绕组线圈故障后,更换时注意原有型号和参数。 (4)、检查参数设定是否合适,包括升速和降速的时间是否设定太短、启动转矩是否太小。
3直流回路过电压
故障原因:直流回路的 DC 电压**过 DC 过压跳闸的限制值。
解决方法:(1)、检查主电源供电是否正常。 (2)、检查有关减速的参数时间设定是否太短。(3) 检查制动斩波器和制动电阻。
4制动器故障
故障原因:制动器运转不到位,到位信号限位不起作用,制动器机械故障。
解决方法:(1)、检查制动器供电是否正常。 (2)、检查制动确认信号与DI1的连线是否断路。 (3)、检查制动器限位及返回信号。 (4)、检查制动器是否动作,如无动作则检查制动器电源和制动器是否损坏。
5编码器故障
故障原因:变频器检查到编码器反馈回来的速度出错,可能由于(1)、与RTAC的通讯中断。(2)、脉冲编码器故障。(3)、电缆连接松动。 (4)、在1MS内编码器的脉冲频率变化过大。
解决方法:(1)、检查RMIO 板和编码器控制板的连接。 (2)、检查周围是否有高的元件设备。(3)、检查编码器与电机轴的联结是否可靠。 (4)、检查编码器和接线包括 CHA 和 CHB 的相序。 (5)、检查设备的接地是否完好。

故障现象:
ABB变频器用在提升机中的大车运行系统。运行中报制动故障(7110)和过压故障。而且负载越重报故障几率越大。
故障检修:
观察设备的控制面板,检查0107参数时发现该参数值600V以上,和其他ABB变频器的这个参数相比高出将近80V左右。而实际直流母线电压却不高
问题应在CPU部分或是信号检测部分。更换RMIO-11板,故障依旧。后更换RINT板,故障彻底排除。
检修分析:
1.进线电压过高导致直流过高
2.电机被其他设备拖动,变成发电状态,也会导致直流母线电压过压。
3.实际直流母线电压不高,但检测到直流母线过高
4.本例故障就是由于检测的电压过高导致的。
ABB电路板采集的维修总结:而我客户的这台ABB电路板并没有这么的繁琐,板子确认是初次维修后按照以上我的总结来逐步的排查这块板子的故障,用万用表测量电路板电源与地之间的阻值看见这个值很小这时开始查电路板上元器件。发现了这个元件上面有一部份被击穿,更换完元件后再次检测一下电压值的正负,确保正负的电压值正常后,再次通电电路板采集板恢复正常,可以正常的通电运行,有没有发现这样的方法来检测电路板可以做到事半功倍,即简单又方便。
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