合肥地区安川驱动器 报警A72 故障维修

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安川伺服驱动器维修2个常见故障及解决方法，A.30 回生异常回生电路故障或回生电阻故障A.32 回生过载回生电能回生电阻容量A
主回路 DC 过电压A.41 DC 低电压主回路 DC 低电压，A.51 **速马达转速过高A.71 过载高负载马达大量额定转矩下操作数秒或数
低负载马达大量额定转矩下连续操作

检查系统参数设置是否正确
1、参数设置对伺服系统的性能影响很大，因此，必须按照设定要求来进行参数设置。如果参数设置错误，将会造成电机运行不正常或机械传动机构不能正常工作等问题。
2、在伺服驱动系统中，用户经常需要对一些重要的参数进行设定，如速度设定、位置设定等，如果这些重要参数不正确或设定错误将会导致电机运行出现问题。
3、为了提高伺服系统的控制性能，可以将某些伺服电机的驱动程序增加一些参数设置。
4、为了使系统工作可靠，有必要检查和测试伺服电机的各种保护功能是否有效。
5、当伺服系统出现故障时，应及时停止设备运行并进行修理。
检测伺服电机的参数是否有变化
1、伺服电机参数包括：负载扭矩、输入频率、转矩/速度比、大转矩/转速、输出电压（V）和电流（A）等；
2、如果有变化，应该根据伺服电机的型号和参数设置来设定；
3、如果参数变化，先检查电源是否正常，然后检查伺服电机和驱动器的连接是否正常，后再检查伺服电机的参数设置是否正确。
对电机进行启动试验
1、接通电源，观察电流表的示数，观察电机的转动方向和有无异常现象。
2、用万用表测量电机的绝缘电阻值，不得低于2MΩ。
3、用示波器观察电机的启动过程，在启动过程中检查电流是否正常，有无冲击及过流现象。
4、用示波器观察电机转子转速信号是否正常。

A.51 电机转速过快 过速 
A.71 过载(大负载) 电机几秒至几十秒过载运行
A.72 过载(小负载) 电机过载下连续运行
A.80 编码器差错
编码器每转脉冲数出错ssszxxf
A.81 编码器失效
编码器电源不正常
A.82 编码器检测错误
编码器检测不正常
A.83 编码器电池错误
编码器电池电压不正常
A.84 编码器数据不对
编码器数据接受不正常
A.85 编码器转速过高
电机转速**过400转/分后编码器打开
A.A1 过热
驱动器过热
A.B1 给定输入错误

伺服驱动器CPU检测给定信号错误
A.C1 伺服过运行
伺服电机(编码器)失控
A.C2 编码器输出相位错误
编码器输出A、B、C相位出错
A.C3 编码器A相B相断路
编码器A相B相没接
A.C4 编码器C相断路
编码器C相没接
A.F1 电源缺相
主电源一相没接
A.F3 电源失电
电源被切断
CPFOO 手持传输错误1 通电5秒后，手持与连接仍不对
CPFO1 手持传输错误2 传输发生5次以上错误
A.99 操作状态不正常 无错误 
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