产品分类变频器，驱动器，伺服电机
服务内容检测.维修.保养
服务保证质保三个月
使用场所各行业自动化生产线
服务地区全国
本公司从事： 1、各变频器、伺服器电机、伺服驱动器维修。 2、PLC、人机界面触摸屏、工业电源维修. 3、工厂设备电路板维修PCB板、驱动板.CPU板、控制板.信号处理板、信号放大板、编码器.I/O板、直流调速器、工厂各种电源板。 4、分子泵，检漏仪维修。 5、机器保养，清洗，检测。 公司以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任，实 力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量公司始终奉行“诚信求实、致力服务、 唯求满意”的企业宗旨，全力跟随客户需求，不断进行产品创新和服务改进。
打扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。检讨螺丝钉、螺栓以及即插件等能否松动，输出输出电抗器的对地及相间电阻能否有短路景象，正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体能否有侵蚀景象，如有要及时用酒精擦试清洁。在条件许可的状态下，要用示波器测量开关电源输出各路电压的颠簸性，如：5V、12V、15V、24V等电压。测量驱动电路各路波形的方波能否有畸变。UVW相间波形能否为正弦波。接触器的触点能否有打火痕迹，重大的要改换同型号或大于原容量的新品；确认掌握电压的准确性，进行次序掩护举措实验；确认掩护显示回路无异样；确认变频器在*自运行时输出电压的均衡度。
倡议活期检讨，应一年进行一次。
变频器由多种部件组成，其中一些部件经临时任务后其性能会逐步下降、老化，这也是变频器发作故障的重要起因，为了**装备临时的正常运转，下列器件应活期改换：
（1） 冷却风扇
变频器的功率模块是发热重大的器件，其延续任务所发作的热量必须要及时排出，个别风扇的寿命大概为10kh~40kh。按变频器延续运行折算为2~3年就要改换一次风扇，间接冷却风扇有二线和三线之分，二线风扇其中*为正，另*为负，改换时不要接错；三线风扇除了正、负外还有一根检测线，改换时千万注重，否则会引起变频器过热报警。交换风扇个别为220V、380V之分，改换时电压等级不要搞错。
2） 滤波电容
两头直流回路滤波电容：又称电解电容，其重要作用就是平滑直流电压，排汇直流中的低频谐波，它的延续任务发作的热量加上变频器自身发作的热量都会放慢其电解液的干枯，间接影响其容量的大小。正常状态下电容的运用寿命为5年。倡议每年活期检讨电容容量一次，个别其容量增加20％以上应改换
变频器上电之前应先检讨四周环境的温度及湿度，温渡过高会招致变频器过热报警，重大时会间接招致变频器功率器件破坏、电路短路；空气过于湿润会招致变频器内部间接短路。在变频器运行时要注重其冷却体系能否正常，如：风道排风能否流利，风机能否有异样声响。
个别防护等级对比高的变频器如：IP20以上的变频器可间接关闭装置，IP20以下的变频器个别应是柜式装置，所以变频柜散热后果如何将间接影响变频器的正常运行，变频器的排风体系如风扇旋转能否流利，进风口能否有灰尘及梗塞物都是咱们日常检讨不可疏忽的。电动机电抗器、变压器等能否过热，有异味；变频器及马达能否有异样响声；变频器面板电流显示能否偏大或电流变幅度太大，输出UVW三相电压与电流能否均衡等。
安川变频器ov故障名称：
主回路过电压
主回路直流电压过过电压检出值 200 V 级：约410 V
400 V 级：约820 V （E1-01<400 时，为740 V） 安川变频器ov故障原因1:
减速时间过短，电机流向变频器的再生能量过大 对策:C1-02、04、06、08 （减速时间）的值。 在变频器上连接制动电阻器或制动电阻器单元。
将L3-04 （减速中防止失速功能选择）设定为1 （有效）。（出厂设定：1） 安川变频器ov故障原因2:加速时间过短
对策:确认突然加速结束时是否发生过电压警报。发生警报时， 增加加速时间。 使用S 字加减速。
安川变频器ov故障原因3:制动负载较大
对策:在变频器上连接制动电阻器或制动电阻器单元。 原因:输入电源中混有浪涌电压 对策:安装DC 电抗器。
（注意）在同一电源系统内，若开、闭进相电容器或可控硅变换器发生动作，可能会 导致输入电压短暂地异常急剧上升（浪涌）。 安川变频器ov故障原因4:电机发生接地短路
对策:（接地短路电流经过电源向变频器内的主回路电容器充电） 检查电机的动力电缆、中继端子、电机端子箱等。 排除发生接地短路的部位，再次接通电源。
维修整个过程，做到咨询，检测，送货上门，取货，只需要你一个电话，我们都做到了，全国各地均服务到位。 步：首先询问用户损坏部件的故障现象及现场情况。 第二步：根据用户的故障描述，分析造成此类故障的原因，如是现场问题，电话帮客户解决疑问。 第三步：打开被维修的部件，进行全面的清洁，确认被损坏的器件，分析维修恢复的可行性。 第四步：根据被损坏器件的工作位置，阅读及分析电路工作原理，从中找出损坏器件的原因，以免下次类似故障出现。 第五步：与客户联系洽谈维修所需换配件，征求用户维修意见，客户确认报价后进行维修。 第六步：维修内容包括排除已知的故障，对老化、损坏的元件进行换，对整机内外进行彻底的清洗和保养等。 第七步：修复后对部件进行模拟负载测试，完成后发回客户，由客户进行现场测试。
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