安川驱动器 枣庄高质量安川H1000G7系列变频器维修 过压
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产品描述

产品分类变频器,驱动器,伺服电机 服务内容检测.维修.保养 服务保证质保三个月 使用场所各行业自动化生产线 服务地区全国
本公司从事: 1、各变频器、伺服器电机、伺服驱动器维修。 2、PLC、人机界面触摸屏、工业电源维修. 3、工厂设备电路板维修PCB板、驱动板.CPU板、控制板.信号处理板、信号放大板、编码器.I/O板、直流调速器、工厂各种电源板。 4、分子泵,检漏仪维修。 5、机器保养,清洗,检测。 公司以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任,实 力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量公司始终奉行“诚信求实、致力服务、 唯求满意”的企业宗旨,全力跟随客户需求,不断进行产品创新和服务改进。
OC故障:
原因是:加减速时间设定太短。
对策:通过载荷惯性矩和加速度时间计算加速度所需的扭矩。当扭矩不正常时,请采取以下措施。
增加C1-01,03, 05,07(加速时间)。增加C2-01(04 s)字符的设定值。提高换能器的容量。Hon Chuan Chuan逆变器OC故障:
原因是:使用电机或合适容量的电机对策:确认电机容量。它
请将电机和变频器重新组合,使电机铭牌的额定电流小于变频器额定电流。
枣庄高质量安川H1000G7系列变频器维修
安川变频器CoF故障名称: 
电流偏置故障 
电流检出回路不良、或PM 电机在自由运行中起动 安川变频器CoF故障一: 
原因:在电流偏置的自动调整中,调整值出容许范围(使用PM 电机,需要在自由运行中起动的场合) 
对策:将b3-01 (起动时速度搜索选择)设定为1 (有效)。 
请从外部端子使用外部搜索指令1 或2 (H1-口口= 61 或62)进行速度搜索。     (注) PM 电机控制时,外部搜索指令1 和外部搜索指令2 的动作相同。 安川变频器CoF故障二: 原因:硬件故障 
对策:寻求变频器维修服务提供商帮助或直接换变频器。
枣庄高质量安川H1000G7系列变频器维修
安川变频器ov故障名称: 
主回路过电压 
主回路直流电压过过电压检出值 200 V 级:约410 V 
400 V 级:约820 V (E1-01<400 时,为740 V) 安川变频器ov故障原因1:  
减速时间过短,电机流向变频器的再生能量过大 对策:C1-02、04、06、08 (减速时间)的值。      在变频器上连接制动电阻器或制动电阻器单元。 
将L3-04 (减速中防止失速功能选择)设定为1 (有效)。(出厂设定:1) 安川变频器ov故障原因2:加速时间过短 
对策:确认突然加速结束时是否发生过电压警报。发生警报时,      增加加速时间。      使用S 字加减速。 
安川变频器ov故障原因3:制动负载较大 
对策:在变频器上连接制动电阻器或制动电阻器单元。 原因:输入电源中混有浪涌电压 对策:安装DC 电抗器。 
(注意)在同一电源系统内,若开、闭进相电容器或可控硅变换器发生动作,可能会      导致输入电压短暂地异常急剧上升(浪涌)。 安川变频器ov故障原因4:电机发生接地短路 
对策:(接地短路电流经过电源向变频器内的主回路电容器充电)      检查电机的动力电缆、中继端子、电机端子箱等。      排除发生接地短路的部位,再次接通电源。
枣庄高质量安川H1000G7系列变频器维修
GF—接地故障
接地故障也是平时会碰到的故障,在排除电机接地存在问题的原因外,可能发生故障的部分就是霍尔传感器了,霍尔传感器由于受温度,湿度等环境因数的影响,工作点很容易发生飘移,导致GF报警。
安川变频器报Uv1故障名称: 
主回路欠电压 
未输入运行指令(变频器停止中)时,会出现以下状况。 
· 主回路直流电压低于L2-05 (主回路欠电压(UV)检出值)的设定值 · 200V 级:约190V (单相为160V) 
· 400V 级:约380V (E1-01 (输入电压设定)的设定小于400 时,为350V。) 安川变频器报Uv1故障原因1:发生输入电源缺相 对策:确认主回路电源的接线是否发生断线或接线错误。      正确进行接线。 
原因:输入电源的接线端子松动 对策:确认端子是否松动。
维修整个过程,做到咨询,检测,送货上门,取货,只需要你一个电话,我们都做到了,全国各地均服务到位。 步:首先询问用户损坏部件的故障现象及现场情况。 第二步:根据用户的故障描述,分析造成此类故障的原因,如是现场问题,电话帮客户解决疑问。 第三步:打开被维修的部件,进行全面的清洁,确认被损坏的器件,分析维修恢复的可行性。 第四步:根据被损坏器件的工作位置,阅读及分析电路工作原理,从中找出损坏器件的原因,以免下次类似故障出现。 第五步:与客户联系洽谈维修所需换配件,征求用户维修意见,客户确认报价后进行维修。 第六步:维修内容包括排除已知的故障,对老化、损坏的元件进行换,对整机内外进行彻底的清洗和保养等。 第七步:修复后对部件进行模拟负载测试,完成后发回客户,由客户进行现场测试。
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