ab变频器故障维修 报警F65 淮安快速罗克韦尔Allen-Bradle700系列变频器维修

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AB 变频器维修方法
 AB 变频器常见故障一电动机不能启动
原因:没有输出电压送给电动机。
补救措施:检查电源电路如电源电压、所有熔断器以及断路装置，检查电动机，核查电动机连接是否正确，控制输入信号，起动信号是否存在。1/O端子01是否激活，核查P036与组态是否匹配。核查A095是否没有禁止转动。
 AB变频器常见故障二变频器不能从端子排连接线所送入的启动或运行输入启动
原因:
变频器存在故障。这类原因补救措施主要是清除故障，按停止键，重新上点，将A100设置为选项1“清除故障”。若A051-A052被设置为选项7"清除故障”，则重新送入数字量输入信号。
编程不正确。补救措施为检查参数设置。变频器维修

变频器维修，变频器故障时要从两个方面考虑，一个是由于操作不当造成的，如面板上的按键没有按下，或者是误按了某一键等，就会使其参数设置不正确而造成变频器故障；*二个原因是因为变频器本身的故障引起的，如芯片损坏、元件老化、器件性能不稳定等，所以在判断时要对故障的原因和情况进行仔细分析。
检查面板按键是否按下。
对已经安装好的变频器，检查面板上是否有按键没有按下，如果有的话就将其重新按下。对于没有按下的按键，可以通过观察面板上的指示灯来判断，如果是变频器出现故障报警的话，那么就说明按键没有按下。如果只是简单的启动，那么就说明该按键没有被按下。如果按键按下之后又恢复正常，那么就说明按键被误按了。
检查面板面板上的指示灯是否正常工作。
1、检查面板上的指示灯是否工作正常，如：交流电源指示灯、故障报警指示灯等是否正常。检查面板上的按钮和开关等的状态是否正常；
2、检查面板上的面板显示是否正确，如：电压显示、频率显示等；
3、检查面板上的各种参数设置是否正确，如：输入电压（Uo）和输出电压（Vo）、输出频率（fn）、功率因数（pn）等参数的设置是否正确；
4、检查面板上的各种信号指示是否正常，如：过流指示，过压指示，欠压指示等；
5、检查变频器面板上显示的参数设置是否正确。

输入接线不正确。补救措施:正确接线并/或安装跳线。
 AB变频器常见故障三、变频器不能从集成式键盘启动
原因:
集成式键盘没被使能。将参数P036设置为选项0，将参数A051-A052设置为选项5，并激活输入。
 I/O端子01的“停止”输入信号不存在。正确接线并/或安装跳线。
 AB变频器常见故障四、变频器对速度命令不作响应
原因:
速度命令源中没有给定速度。检查参数D012，看控制信号来源是否正确。如果是模拟量输入，则检查接线并用表计检查信号是否存在。检查参数D002，核查命令是否正确。
通过远程设备或数字量输入选择了不正确的基准信号源。检查参数D012，检查参数D014，看输入是否选择交流电源。核查A051-A052的设置。检查P038中的速度基准来源。如果有必要就重新编程。

AB变频器故障代码显示F32
1、故障代表：EEPROM故障
2、故障原因：EEPROM具有无效的数据或不能被编程为有效数据
3、故障处理方法:检查从主控板的电缆连接到电源板。重置为默认参数和循环功率。
二、AB变频器故障代码显示F29
1、故障代表：赫兹ERR故障
2、故障原因：
(1)[大频率小于小频率]。
(2)跳跃频率和带宽，消除所有操作跳过E R R E RES SE E S R SDU二频率
3、故障处理方法:
(1)检查[小频率]和[大频率]参数。
(2)检查跳过频率，跳跃频率，和跳跃频率
(3)检查坏电线，连接松动或换能器在4-20mA输入丢失，TB2。
三、AB变频器故障代码显示F30
1、故障代表：赫兹SEL故障
2、故障原因：：内部功率模块过电流限制已经过。检查短路在驱动器输出或过度负荷在电机的条件， 特别是电缆对地电容
四、AB变频器故障代码显示F36
1、故障代表：极限故障诊断
2、故障原因：变频器的输出电流过了软件[电流限制]和[电流]参数启用在林之旅。
3、故障处理方法: 检查电流极限编程英文] [旅行参数。检查负荷，直流升压设置不当，直流制动电压设定太高或其他原因引起的过电流。
AB-罗克韦尔变频器维修整个过程，做到免费咨询，免费检测，免费送货上门，免费取货，只需要你一个电话，我们都做到了，全国各地均服务到位。
步：首先询问用户损坏部件的故障现象及现场情况。
第二步：根据用户的故障描述，分析造成此类故障的原因，如是现场问题，电话帮客户解决疑问。
第三步：打开被维修的部件，进行全面的清洁，确认被损坏的器件，分析维修恢复的可行性。
第四步：根据被损坏器件的工作位置，阅读及分析电路工作原理，从中找出损坏器件的原因，以免下次类似故障出现。
第五步：与客户联系洽谈维修所需更换配件，征求用户维修意见，客户确认报价后进行维修。
第六步：维修内容包括排除已知的故障，对老化、损坏的元件进行更换，对整机内外进行彻底的清洗和保养等。
第七步：修复后对部件进行模拟负载测试，完成后发回客户，由客户进行现场测试。
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