产品分类变频器，驱动器，伺服电机
服务内容检测.维修.保养
服务保证质保三个月
使用场所各行业自动化生产线
服务地区全国
我司的安川变频器，专修各变频器，多年的变频器维修经验，对日本安川变频器的故
障有所总结。外地客户维修变频器可以通过快递发给我们。我们先预检、再核维修价，经用户认可
后进行维修。没有维修价值的变频器我们负责发回给客户。紧急客户也可亲自携带到本公司维修部当场
修复。
变频器上电之前应先检讨四周环境的温度及湿度，温渡过高会招致变频器过热报警，重大时会间接招致变频器功率器件破坏、电路短路；空气过于湿润会招致变频器内部间接短路。在变频器运行时要注重其冷却体系能否正常，如：风道排风能否流利，风机能否有异样声响。
个别防护等级对比高的变频器如：IP20以上的变频器可间接关闭装置，IP20以下的变频器个别应是柜式装置，所以变频柜散热后果如何将间接影响变频器的正常运行，变频器的排风体系如风扇旋转能否流利，进风口能否有灰尘及梗塞物都是咱们日常检讨不可疏忽的。电动机电抗器、变压器等能否过热，有异味；变频器及马达能否有异样响声；变频器面板电流显示能否偏大或电流变幅度太大，输出UVW三相电压与电流能否均衡等。
E6，E7故障
E6，E7故障对于宽广用户来说肯定不生疏，这是一个对比**的安川变频器**故障，当然破坏起因也是多方面的。
（1）集成电路1302H02破坏。这是一块集成了驱动波形转换，以及多路检测信号于一体的IC集成电路，并有多路信号和CPU板关联，在很多状态下，此集成电路的任何一路信号涌现问题都有能够引起E6，E7报警；
（2）信号隔离光耦破坏。在IC集成电路1302H02与CPU板之间有多路强弱信号须要隔离，隔离光耦的破坏在元器件的破坏比例中还是较高的，所以在涌现E6，E7报警时，也要斟酌到能否是此类因素形成的；
（3）接插件破坏或接插件接触不良。因为CPU板和电源板之间的衔接电缆经过几次曲折后轻易涌现折断，虚焊等景象，在插头侧假如运用不当也易涌现插脚弯迂回断等景象。以上一些起因也都能够形成E6，E7故障的涌现。
开关电源破坏
开关电源破坏也是A500系列变频器的**故障，消除掉以前咱们常常提到的脉冲变压器破坏，开关场效应管破坏，启振电阻破坏，整流两管破坏等一些因素外，**的破坏器件就是一块M51996波形发作器芯片了，这是一块带有导通关断时光调剂，输出电压调理，电压反应调理等多种掩护于一体的掌握芯片。较轻易涌现问题的重要有芯片14脚的电源，调剂电压基准值的7脚，反应检测的5脚，以及波形输出的2脚等。
SC故障
SC故障是安川变频器较常见的故障。IGBT模块损坏，这是引起SC故障报警的原因之一。此外驱动电路损坏也容易导致SC故障报警。安川在驱动电路的设计上，上桥使用了驱动光耦PC923，这是于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦，安川的下桥驱动电路则是采用了光耦PC929，这是一款内部带有放大电路，及检测电路的光耦。此外电机抖动，三相电流，电压不平衡，有频率显示却无电压输出，这些现象都有可能是IGBT模块损坏。IGBT模块损坏的原因有多种，首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏如负载发生短路，堵转等。其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真，或驱动电压波动太大而导致IGBT损坏，从而导致SC故障报警。
安川变频器ov故障名称：
主回路过电压
主回路直流电压过过电压检出值 200 V 级：约410 V
400 V 级：约820 V （E1-01<400 时，为740 V） 安川变频器ov故障原因1:
减速时间过短，电机流向变频器的再生能量过大 对策:C1-02、04、06、08 （减速时间）的值。 在变频器上连接制动电阻器或制动电阻器单元。
将L3-04 （减速中防止失速功能选择）设定为1 （有效）。（出厂设定：1） 安川变频器ov故障原因2:加速时间过短
对策:确认突然加速结束时是否发生过电压警报。发生警报时， 增加加速时间。 使用S 字加减速。
安川变频器ov故障原因3:制动负载较大
对策:在变频器上连接制动电阻器或制动电阻器单元。 原因:输入电源中混有浪涌电压 对策:安装DC 电抗器。
（注意）在同一电源系统内，若开、闭进相电容器或可控硅变换器发生动作，可能会 导致输入电压短暂地异常急剧上升（浪涌）。 安川变频器ov故障原因4:电机发生接地短路
对策:（接地短路电流经过电源向变频器内的主回路电容器充电） 检查电机的动力电缆、中继端子、电机端子箱等。 排除发生接地短路的部位，再次接通电源。
维修整个过程，做到咨询，检测，送货上门，取货，只需要你一个电话，我们都做到了，全国各地均服务到位。 步：首先询问用户损坏部件的故障现象及现场情况。 第二步：根据用户的故障描述，分析造成此类故障的原因，如是现场问题，电话帮客户解决疑问。 第三步：打开被维修的部件，进行全面的清洁，确认被损坏的器件，分析维修恢复的可行性。 第四步：根据被损坏器件的工作位置，阅读及分析电路工作原理，从中找出损坏器件的原因，以免下次类似故障出现。 第五步：与客户联系洽谈维修所需换配件，征求用户维修意见，客户确认报价后进行维修。 第六步：维修内容包括排除已知的故障，对老化、损坏的元件进行换，对整机内外进行彻底的清洗和保养等。 第七步：修复后对部件进行模拟负载测试，完成后发回客户，由客户进行现场测试。
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